Изготовление шестерен

Компания ООО «ЦКС»  выполняет работы по изготовлению шестерен,  звездочек, червяных пар. Осуществляем производство зубчатых колес как наружного, так и внутреннего зацепления. Изготовленные детали могут быть подвергнуты практически любой термообработке, в зависимости от размеров: объемная закалка, ТВЧ, цементация, азотирование, улучшение. Изготовление шестерен может осуществляться, как по чертежам, эскизам, так и по образцу.

Максимальный диаметр 800 мм.

Модуль от 1 до 16

Изготовление шестерен разного вида форм имеет небольшую разницу в технологии. При получении цилиндрических шестерен, которые используются в не ответственных механизмах, обычно используют наиболее дешевый метод производства – способ копирования эксплуатируя универсальные фрезерные станки. Данные станки оснащены столом деления. В целях выпуска шестерен цилиндрической формы с точным учетом размеров, а также геометрической формы зубьев используют специальные станки – зубофрезерные, зубодолбежные и другие. Все это оборудование вместе с инструментами дают возможность получить на поверхности цилиндрической формы колеса зубья эвольвентой формы.

Конические колеса обладают более сложной геометрией боковых поверхностей или профиля зуба. Производство шестерен, с конической поверхностью,используя дисковые или пальцевые фреза, или же фасонного абразивного круга, не получится, такие инструменты предназначены только в целях черновой прорезки впадин. Следующий этап производства это использование способа обкатки в зацеплении станка нарезаемой заготовки с виртуальным производящим колесом. В целях данного процесса применяют режущий с прямолинейным лезвием инструмент. С помощью этой технологии нельзя добиться поверхности конуса с эвольвентным профилем зуба, следовательно, данные конические шестерни называются квазиэвольвентными.

Производство шестерен не важно каких из описанных технологий нуждается в особом внимании. Если в процессе производства применять не подходящие технологические требования станков, а также инструментов, то это приведет к таким дефектам уже готового изделия, как подрез зубьев или же заострение зуба. Шестерни, которые обладают такими скрытыми дефектами, не имеют большого срока службы и к тому же могут выводить из строя весь механизм, где их используют.

Изготовление звездочек

Цепная передача предназначена для передачи кругового движения с одного вала на другой с помощью гибкого элемента, т.е. цепи. Она включает в себя две звездочки – ведущей и ведомой, и еще из цепи, которая собрана из подвижных звеньев.

Чтобы работа подобной цепной передачи не издавала шума и не имела неравномерность движения ведомого вала, звездочки должны производиться с большой точностью. Недопустимым будет любое отклонение от необходимой формы зубцов, к тому же наличие заусенцев, которые возникли в процессе производства.

Учитывая все эти требования по изготовлению звездочек, можно сказать, что это является самым сложным процессом, в отличие от производства зубчатых колес. В производстве допустимо использование сразу нескольких технологий, к примеру, штамповки, литья, а также механической обработки. Использование любого из этих методов, что помогают получить звездочки, является полуфабрикатом, проходящие дополнительные тех. операции как шлифовка, зубопритирка и, если необходимо, обкатка.

Для достижения готового изделия с минимум трудозатрат используется метод высокоточного зубофрезерования на спец. станках. Процесс заготовки состоит из : пластину требуемой толщины из стали углеродистых или легированых обрезают дисковой или же пальцевой фрезой и червячной можно и модульной фрезой.